Данияр Касымалиев, эксперт в горном деле и охране окружающей среды, назвал ключевые направления развития горной промышленности на ближайшие 10 лет.
Ужесточение экологического законодательства и международных требований к ESG-отчетности вынуждает компании искать более экологичные методы добычи полезных ископаемых. Страны Центральной Азии в тренде: Кыргызстан внедряет цифровые системы экологического мониторинга качества воздуха и состояния ледников, Казахстан расширяет использование возобновляемых источников энергии на горнодобывающих предприятиях, а Узбекистан начал применять новые системы пылеподавления при буровзрывных работах.
Внедрение «зеленых» технологий в отрасли стимулируется и растущим давлением со стороны инвесторов, которые все чаще учитывают экологические показатели при принятии инвестиционных решений, утверждает Данияр Касымалиев, высококвалифицированный горный инженер, эксперт-эколог с опытом работы в горном деле более 15 лет, член Кыргызской горной ассоциации и Ассоциации горнопромышленников и геологов Кыргызской Республики. По его мнению, в странах Центральной Азии, где горнодобывающий сектор играет значительную роль в экономике, модернизация производства с учетом экологических требований становится критически важной для сохранения конкурентоспособности на мировом рынке.
Среди ключевых тенденций, которые эксперт относит к мировым, — электрификация горной техники и модернизация технологий утилизации.
Компании работают над водородными технологиями в карьерной технике, некоторым удалось уже выпустить в карьеры водородно-электрические грузовики — как Anglo American на своих платиновых рудниках.
«Водород — перспективная альтернатива дизелю в горной технике. Основное его преимущество — отсутствие выбросов углекислого газа, оксидов азота и твердых частиц. Технология способна повысить эффективность работы карьеров, — поясняет Данияр Касымалиев, — но это требует серьезных инвестиций в инфраструктуру».
Массовое внедрение горной техники на водороде можно ждать к 2035 году, а пока инженеры-новаторы, к сообществу которых принадлежит и Данияр Касымалиев, предлагают минимизировать вред от сегодняшних «рабочих лошадок» каждого рудника. Благодаря усилиям Касымалиева на одном из действующих рудников Кыргызстана был запущен цех по переработке отработанного масла, которое в избытке «поставляла» многотонная техника, а также завод по переработке использованных шин. В результате была снижена экологическая нагрузка на недра и получено сырье для новых производств, что дало компании-разработчику месторождения возможность существенно пересмотреть расходную часть своего бюджета.
Среди основных трендов на ближайшие годы Данияр Касымалиев называет создание цифровых двойников месторождений, позволяющих в режиме реального времени отслеживать воздействие на окружающую среду и оптимизировать использование ресурсов, а также развитие технологий очистки и рециркуляции воды в горнодобывающей отрасли — одной из самых водоемких, напоминает эксперт. Вода используется в процессах дробления, обогащения, гидрометаллургии, охлаждения оборудования и пылеподавления.
«Системы замкнутого водооборота значительно снижают потребление свежей воды, что является целью многих добывающих компаний, — объясняет Данияр. — Основной вызов, с которым они могут столкнуться — высокая стоимость внедрения, а также сложность очистки шахтных и хвостовых вод».
Об этом горный инженер и эколог с многолетним стажем знает практически все: под руководством Данияра Касымалиева был реализован проект извлечения золота из водного раствора хвостохранилищ. Эта технология позволяет увеличить рентабельность добычи, буквально выжав из переработанной руды практически все. Очистка хвостовых вод требует сложных химических и физических методов — среди них, например, известковая нейтрализация, обратный осмос, биологическая ремедиация. Но работать с хвостохранилищами необходимо, считает эксперт, чтобы не создавать угроз чрезвычайных ситуаций, подобных аварии на хвостохранилище Брумадиньо в Бразилии, произошедшей в 2019 году.
Ключевую роль в сокращении выбросов парниковых газов и достижении углеродной нейтральности играют апробированные технологии улавливания, использования и хранения углерода (CCUS — Carbon Capture, Utilization, and Storage). Страны Центральной Азии активно внедряют CCUS в промышленность, стремясь минимизировать углеродный след и соответствовать международным экологическим стандартам.
«Внедрение CCUS не только поможет сократить выбросы CO₂, но и обеспечит более рациональное использование ресурсов, повышая эффективность производства», — отмечает Данияр Касымалиев.
В июле 2024 года в Бишкеке прошел 10-й горно-геологический форум MINEX Центральная Азия, где эксперты обсудили перспективы устойчивого развития горнодобывающей отрасли, включая роль CCUS.
По словам Данияра Касымалиева, особый интерес вызывают интеграция технологий углеродного улавливания в процессы добычи и возможности их масштабирования на крупных промышленных объектах. Компании, готовые к трансформации, уже внедряют современные инженерные решения и консалтинговые стратегии, позволяющие соответствовать глобальным требованиям устойчивого развития.
В этом контексте, считает эксперт, особое значение приобретает анализ Big Data, который помогает управлять ресурсами на основе предиктивной аналитики и снижать технологические риски.
«Горнодобывающая отрасль стоит на пороге новой эры, где инновации и экологическая ответственность становятся неотъемлемыми элементами успешного бизнеса», — резюмирует Данияр Касымалиев.
